高温是重要工业和新兴产业最具有挑战的运行工况，高温环境对润滑材料的分子及结构稳定性提出苛刻的要求，而不同运转模式的高温设备对润滑剂又有着差异化的综合性能的要求。提供性能优良的高温润滑剂，解决高温润滑问题是工业润滑领域最具挑战的技术方向之一。

随着人类活动空间的扩展和新技术的发展，越来越多的设备被应用于超低温环境，如何保证低温环境下润滑剂的物理化学性能，使设备具备较为理想的低温启动和运转扭矩，是当前设备润滑面临的又一难题，成为制约工业设备朝更低运行温度发展的技术障碍。

润滑剂对多数设备而言，除应具有优异的润滑功能外，时常还要求具有良好的防护功能。许多重要工业的设备往往处于高温、低温、粉尘、潮湿、多水、酸碱等恶劣的运行环境中，这些环境一方面对润滑剂自身的性能会有不同程度的影响，另一方面对润滑剂的防护性能也提出了更高要求。

保证安全是工业生产的基本要求，在恶劣工况下合理控制润滑剂的稳定，做到高温抗燃、低温抗凝，在润滑剂的成分上保证对工业操作环境不产生毒害是安全生产的基本要求，在苛刻的工况面前，保证润滑剂的安全使用是一个非常复杂而困难的问题。

符合可持续发展要求是未来技术进步的主题，可降解的环境友好型润滑剂是未来工业设备对润滑产品的发展要求，由于材料本身的性能缺陷，如何提高可降解成分的综合性能，开发符合环境友好要求的新型润滑剂是一个紧迫而具备前景的行业难题。

润滑剂在使用过程中会因为各种内外部因素导致性能产生变化，而随着设备向着越来越专用化、精细化、模块化的方向发展，润滑剂的更换难度加大，长效润滑甚至终生润滑的设备越来越多，这就对润滑剂性能的安定性提出了苛刻的要求。

低速重载设备在矿山、能源化工、冶金、建材等基础工业中占有非常重要的地位，在大载荷及冲击负荷下，这一类摩擦副使用的润滑剂必须具备较强的油膜强度及超高极压承载力，同时保证在高负载下长时间运行的润滑可靠性。

工业制造技术的进步使得机械设备的运行速度不断突破原有极限，从而实现了更高的生产或运行效率。高速运动的摩擦副对运转力矩和运转精度等方面的要求远高于常规摩擦副，因此高速工况下的设备润滑也是润滑领域极具挑战的技术方向。